渗层高碳含量**1.05%时，15CRNIMOA圆钢渗层碳化物为块状或半网状，硬度和耐磨性下降。15CrNiMo钢渗碳后淬火温度应控制在810℃为宜，在180℃回火后，渗层和心部组织配合良好，渗碳高碳含量为1.05%试样的表层、心部硬度和心部冲击韧性分别为61.0HRC、21.5HRC和97J。淬火温度为800℃时，心部大块状铁素体较多，不利于心部强度；淬火温度为820℃时，渗层组织相对粗大，硬度和耐磨性较差。二次淬火工艺能细化晶粒，使渗碳层和心部组织配合良好，但存在工艺复杂，成本较高的问题。
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15CRNIMOA 15CRNIMOA圆钢 15CRNIMOA圆钢价格分别以渗碳钢15CrNiMo、15MnNi4Mo作为牙掌和牙轮试验用钢，通过金相组织分析、扫描电子显微镜分析、电子探针分析、X射线衍射分析、洛氏硬度分析等手段，研究了渗碳层较高碳含量、渗碳后淬火温度及方式对渗碳层、心部显微组织和力学性能的影响，确定了渗碳层高碳含量的佳范围和渗碳后的热处理工艺。
15CRNIMOA 15CRNIMOA圆钢 15CRNIMOA圆钢价格主要产品以Φ80-Φ1200mm大规格直径锻造圆钢、锻造大口径厚壁管、锻造方钢，锻造模板，锻造模块，锻打模条以及1-60吨钢锭、电渣重熔锭为主。包括合结钢锻圆、碳结钢锻圆、碳工钢锻圆、合金工具钢锻件、轴承钢锻圆、不锈钢锻圆、轧辊钢锻件、**钢锻件、耐热钢锻圆、齿轮钢锻件、弹簧钢锻圆、模具钢锻件等**系列几百个钢号的研发、生产和销售。产品不仅被国内大型机车、煤机、石油机械、造船、**、汽车、模具等行业所广泛使用，同时公司生产的非国标产品大量出口澳、德、意、法、美、日韩、土耳其、巴西等欧美亚国家和地区。
为了解决DT300钢产品零件的热处理工艺优化设计问题，采用不同的工艺方案对DT300钢试件进行了退火、淬火、回火工艺试验，并根据试验结果优选了热处理工艺方案，应用于了产品试制和生产。其试验结果说明：DT300钢不宜采用奥氏体化加热后随炉冷却的完全退火；可采用在低于Acl的温度长时间保温的退火工艺使淬火或正火硬化的材料得到软化；DT300钢的淬透性很好，真空加热高压气淬能淬透直径80mm的圆钢；DT300钢具有高强高韧的力学性能特征，应用前景广阔。
15CRNIMOA 15CRNIMOA圆钢 15CRNIMOA圆钢价格公司表明：牙掌用15CrNiMo钢渗碳层较高碳含量应控制在1.00～1.05％为宜，此范围内热处理后渗层由针状马氏体、细小颗粒碳化物和残余奥氏体组成，其硬度和耐磨性明显较好。渗层高碳含量低于1.00%时，渗层无明显碳化物，耐磨性大大下降；
牙轮用15MnNi4Mo钢渗碳层高碳含量应控制在0.85～0.90%为宜，此范围内热处理后渗层由针状马氏体和残余奥氏体组成，硬度和耐磨性较好。渗层高碳含量低于0.85%时，渗层硬度较低，耐磨性不足；渗层高碳含量**0.90%时，渗层残余奥氏体量增多，渗层硬度降低。15MnNi4Mo钢渗碳后淬火温度应控制在805℃为宜，在170℃回火后，渗层和心部组织配合良好，渗碳层高碳含量为0.85%试样的表层、心部硬度和心部冲击韧性分别为59.4HRC、37.5HRC和86J。淬火温度为800℃时，心部铁素体相对较多，不利于心部强度；淬火温度为810℃时，渗层组织相对粗大，硬度和耐磨性较差。二次淬火工艺同样能在一定程度上优化15MnNi4Mo钢渗层和心部性能。15CRNIMOA 15CRNIMOA圆钢 15CRNIMOA圆钢价格
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