娄底Q460C钢板

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    Q460C钢板中厚板厂在**快冷工艺条件下开发了煤矿液压支架用Q460C高强钢。通过合理的成分设计,减少了钢中合金元素的用量,降低了生产成本;配合优化的控轧控冷工艺,使组织得到细化,带状组织减少。性能检测结果表明,Q460C钢板在**快冷条件下具有较高的强韧性及良好的冷弯性能,完全符合国标要求。Q460C钢板

     Q460C钢板对我国目前研制的Q460C钢板建筑高强钢材的焊接钢板进行低温拉伸试验,得到屈服强度fy、抗拉强度fu、断面收缩率ψ、断后伸长率δ、屈强比等力学性能随温度的变化规律,同时计算了Q460C焊接接头的温度敏感系数,并对断口进行了扫描电镜分析。研究结果表明：随温度下降,其抗拉强度和屈服强度均有所提高,但ψ和δ都有不同程度下降,并与其母材进行比较分析,表现出其力学性能低于母材,表明Q460C焊接钢材有较大的低温冷脆倾向;得到预测其低温下屈服强度、抗拉强度和屈强比的公式;在低温地区中使用高强结构钢材Q460C时要考虑低温冷脆。

    Q460C钢板通过试验对比研究了亚温正火＋弱水冷工艺对Q460C低合金高强钢板力学性能和金相组织的影响。结果表明：采用亚温正火和正火后弱水冷的方式,可以有效细化晶粒并减少内部缺陷,钢板的强度性能损失显着降低,断后伸长率略有降低,冲击韧性改善明显,冷弯性能良好。中厚板轧钢厂近几年来生产Q460C的情况，比较了采用不同的控制轧制工艺和不同的加热制度对产品性能的影响，论证了不同控制轧制工艺制度轧制Q460C钢板的性能差异的机理，总结出了加热温度的控制范围。

    Q460C钢板通过对Q460高强钢进行单向拉伸与反复加载下材料性能试验,得到了各试件单调拉伸和反复加载下的应力-应变关系曲线,以及反复加载下的骨架曲线,并将试验结果与文献研究结果进行了对比。 随着市场对高强钢需求的不断增加,济钢中板厂针对Q460C高强度钢的生产特点,通过优化控制轧制+自然冷却的生产工艺,如再结晶区大变形轧制,低温区累计压下率控制等,以简单的工艺和较低的成本生产出6～35mm的Q460C钢板,性能合格率达到99.68%,各项性能指标完全满足用户要求。Q460C钢板

    Q460C钢板试验结果表明：单向拉伸材性试验中,11 mm厚Q460C高强钢板的平均断后伸长率为23.7%,屈强比为0.847;21 mm厚钢板的平均断后伸长率为30.4%,屈强比为0.792;Q460钢的循环硬化程度比Q345钢明显减弱,主要原因是随着钢材强度的提高,钢材的屈强比增大,钢材的应变强化效应减小。根据钢材反复加载的滞回曲线,提出了Q460高强钢材的应力-应变滞回模型,用该模型计算得到的关系曲线与试验曲线对比,两者吻合较好。Q460C钢板